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我国废铝易拉罐再生利用存在哪些问题

2021-08-18 来源:佛山机械信息网

我国废铝易拉罐再生利用存在哪些问题

中国对易拉罐的回收没有专门的法规,也没有专门的促进政策,但由于铝的价值较高,所以各地均有自发形成的废旧物资收集人群,他们承担了废易拉罐的回收,并转售给回收站。

据估算,我国废铝罐的回收率为8 5 % 左右,是世界上废易拉罐回收率较高的国家,每年至少回收16 万吨废罐,还有少量的进口,总量在20 万吨左右。我国也是世界上利用档次较低的国家。

尽管大部分易拉罐可以得到回收利用,但这种自发的状况不能形成科学的回收体系,市场分散,回收渠道不稳定,直接影响到废铝罐的利用。我国的废旧物资税收优惠政策也需要调整,否则影响废铝罐的合理利用。

技术存在问题

废易拉罐的回收利用始于上世纪60 年代的美国,最早是将散装的废罐直接入炉融化,但烧损较大;进而把废罐打包,提高密度,减少表面积,金属回收率有所提高,但产品仍是再生铝锭。80 年代后,欧美的一些国家开始利用废易拉罐生产原牌号的合金铝锭。易拉罐的罐身、罐盖、拉环所含的元素成分均不同,目前还没有一种简单、经济的方法将这三种不同成分的合金分开,只能全部重熔得到含有较多合金成分的重熔铝锭。

再利用时最难的是漆层处理,用废罐生产3004铝合金的主要技术问题是预处理。发达国家拥有先进的预处理技术和设备,采用自燃回转窑使漆层炭化,并在无污染的情况下脱掉漆层,简化了熔炼程序,提高了产品质量。

我国易拉罐的再利用主体是分散的小熔炼作坊,没有专门的预处理设备,不脱漆,采用小坩锅炉熔炼,设备简陋,技术落后工作环境差,但铝回收率并不低。小坩锅炉也有其合理性,通常熔炼回收率可以达到85%~90% ,与发达国家相差不大,只是在规模化应用上明显不足。

资源利用不合理

易拉罐的材料是一种档次较高的铝合金,我国由于技术落后,废罐全部被降级使用。迄今为止,还没有利用废罐生产原牌号铝合金的企业。开发废罐生产3004 铝合金将会有很高的环境、资源和经济效益,用它还原生产制罐铝板带原料是最佳的利用方式。

我国多数废铝罐作为添加料用于其他生产领域,或作非标铝锭使用,真正被还原生产的并不多。这是由于废铝罐在回收、储运、分选、预处理以及熔炼加工过程还处于粗放式的阶段,高价值的废铝资源被降级使用,特别是小企业普遍采用混炼的生产方式,造成了资源效用的浪费,资源配置的错位。

美国目前的易拉罐有2/3 是用废罐熔炼生产的。国外一些公司曾想把此技术引进中国,但碍于废铝罐回收分散,资源富集程度低,缺乏规模且税收体系不完善,科学利用也就无从谈起。

标准需要改变

影响我国废铝罐科学利用最主要的问题不是技术,而是数量不足,达不到规模化利用条件,便不能出现工业化应用所需的技术,更不会有环保。那么,能否通过进口解决呢?

废铝罐属于铝废碎料,允许进口,但《有色金属废料进口检验标准》普遍地规定了进口废料残液量不得高于万分之一,而废铝罐壁薄质轻,又是饮料的专门容器,其残液要想达到这个标准是不可能的。因此,长期以来阻碍着废铝罐的进口。好在各地执法环境不同,每年也有少量的进口废铝易拉罐,但仍然达不到规模效应。Focus 焦点透视

转载自:有色金属再生与利用

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