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钛白粉过剩严重合理布局谋发展

2022-04-27 来源:佛山机械信息网

钛白粉过剩严重 合理布局谋发展

近10年来国内钛白粉行业产能逐年增加,截至今年9月份已达298万吨,且还有38.5万吨的产能正在建设。示,2015年我国钛白粉需求量仅为250万吨,将会有100万吨的过剩产能。我国钛白粉过剩严重,拓展新应用迫在眉睫。

钛白粉过剩严重

从2010年开始,国内钛白粉产能已开始过剩,主要表现就是市场价格低迷、企业亏损停产等。相关数据显示,与去年9月相比,今年同期低端钛白粉(A型钛白粉)每吨价格下滑200元,钛白粉(R型钛白粉)同比略有小幅回升。相较于历史高点,两种产品价格分别下降2100元/吨和2600元/吨。

目前国内钛白粉需要国外企业帮助消化低端过剩产能,并且以低价的形式换取国外市场。中国涂料协会钛白粉行业协会秘书长郭欣荣也认为,钛白粉的过剩之忧主要是结构性过剩,而非真的市场供求失衡。

行业发展存在五大问题

国家化工行业生产力促进中心钛白分中心专家刘长河认为,目前我国钛白粉工业存在五大问题。

,氯化法生产技术步履蹒跚。氯化法钛白粉因其生产过程环保和产品质量较高,是国际公认的、新一代先进技术,代表着钛白粉工艺发展的方向。近年来,我国大力推进钛白粉产业升级,相关部门把氯化法钛白粉生产列入重点扶持领域。但由于氯化法钛白生产投资大、工艺技术复杂、风险高,虽然国内兴茂钛业、佰利联、云南新立等企业已相继上马氯化法钛白粉,但目前能生产氯化法钛白粉的企业还。

第二,企业生产布局零星分散。钛白粉属技术密集型产品,生产难度大,技术含量高,生产相对集中。美国杜邦氯化法生产规模为33万吨/年,芬兰硫酸法单厂规模为12万吨/年,而目前我国钛白粉行业中,具有15万吨/年及以上生产能力的生产商仅有攀钢钛业(含控股和参股企业)、山东东佳、四川龙蟒、河南佰利联4家,具有8万~10万吨/年产能的有山东道恩钛业、马鞍山金星钛白等7家,与国际同行业相比很松散,生产能够达到效益规模的企业微乎其微。

第三,产品同质化、档次偏低。受资金和技术限制,国内钛白粉产品大多是硫酸法生产,与国外氯化法生产的钛白粉在品质上有差距。国外企业大都拥有10个以上颜料级品种,以适应不同产业的发展需要,而我国一直延续多年不变的老品种,产品的白度、消色度、粒径及粒径分布、研磨粉分散性等重要指标与国外同类产品存在差距。所以,至今国内一些重要行业需求的性能优异、用途广泛的金红石型产品,70%以上依靠进口。

第四,钛白粉生产环保治理步伐缓慢。硫酸法钛白粉生产产生的“三废”问题突出。据了解,以钛精矿为原料,每生产1吨钛白粉,需要消耗硫酸4吨多,硫酸终转化为绿矾、废酸、酸性废水、废气和未完全反应的废渣一起排放。近年,我国对硫酸法工艺进行环保治理,在综合利用方面取得很大进展,但废酸和酸性废水的治理仍未达到国家规定的标准,一些企业因无法承受较大的环保投资被迫停产,面临退出。

第五,产品难为无米之炊。国外硫酸钛白粉生产,大都采用高品位的酸溶性钛渣。受价格和数量的限制,国内都是使用钛铁矿,而且我国钛铁矿矿源多变、质量差,也就是说国内钛铁矿的质量限制了钛白粉的生产。

调整优化、加速变局

从2014年11月开始,我国钛白粉市场价格出现新一轮跳水。对此,业内普遍认为,我国钛白粉市场仍不成熟,近10年难以控制的产能扩张冲动,使企业尚处于低水平的价格竞争阶段。行业到了必须调整优化、加速变局的时刻。

环保部环保规划院综合部主任葛察忠认为,中国钛白粉行业生产工艺技术亟待升级。氯化法被称为清洁工艺,其产品质量好,生产中废副产品排放更少,是世界钛白粉工业的发展方向,也是我们国家今后重点扶持发展的对象。近些年来,国内硫酸法钛白生产企业发展很快,而氯化法生产企业发展非常缓慢。

业内人士还表示,我国钛白粉工业应该以国际标准提高核心技术。目前,我国钛白粉经济发展已进入了高成本时期。我国虽然是世界上钛储量丰富的国家,但钛矿资源开发技术尚不成熟,这些重要的资源大都以中低品位(45%~47%)的形式存在。

专家认为,实施钛白粉产业结构调整、化解过剩产能根本的途径,是发挥市场的决定性作用,坚持优胜劣汰。对此,应限制既没有可开发的钛矿资源,又没有硫酸资源配置的区域新建硫酸法钛白粉生产工艺系统的建设,避免和阻止平面化产能的扩张。5万吨是钛白粉的经济生产规模临界点,当前国内产能在5万吨以下的厂家约30家,总产能70万吨,占当前所有产能的四分之一,新增的环保成本会让这部分厂家选择退出。

中国无机盐协会副秘书长曾亚认为,对产业进行合理布局是我国钛白粉产业结构优化升级的重要途径。中国钛白粉产业只有走新型工业化的道路,才能把握后金融危机时代全球钛白粉产业链重构和产业分工重新布局的新契机。

她表示,要解决钛白粉行业低端产品产能过剩、产品严重不足的现象,必须从中国国情出发,那就是贯彻氯化法和硫酸法两种工艺并举。近些年来,硫酸法钛白粉生产企业普遍开展了以减少生产过程中“三废”排放、提高产品品质为目的的工艺改造,实现了磷化工、硫化工、钛化工的有机嫁接,试图解决制约我国传统硫酸法生产钛白粉的瓶颈。从整体上看,硫酸法生产工艺技术、产品与先进的氯化法生产工艺技术,在清洁生产上还有一定的差距。但是,目前氯化法钛白粉生产技术全部取代硫酸法钛白粉生产不现实、不科学,也不符合中国钛白粉产业发展规律。硫酸法生产的锐钛型钛白粉在造纸、化学纤维消光、催化等领域难以取代,因此国家应该尽快制定钛白粉产业生产清洁标准,让硫酸法钛白粉生产企业发展有个界定,以淘汰粗放型、高污染企业,钛白粉市场无序竞争的局面也会由此得到一定改善。

此外,要坚持完善硫酸法“三废”治理的效果和环境保护措施,在矿产资源比较丰富的中西部地区发展硫酸法钛白粉,实现国家整体利益优化。

调整和挖掘钛白粉市场,加大对大气污染防治、水污染防治、固体废物处置与综合利用、噪声污染防治研发和应用等领域的钛白粉新技术,新材料的开拓,为扩大市场提供新的发展机遇;二是挖掘降低钛白粉生产成本,提高生产效率、优化配方、改进工艺,为市场和用户提供物美价廉的产品和服务;三是走品牌道路,提升钛白粉企业在市场中的地位,由单纯追求量的增长转变为质的优化,力推钛白粉工业从同质化竞争向差异化竞争转换,让更多的品牌打开营销出路;四是不断研究新技术,让金红石钛白粉向方向发展。

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